เครื่องมือวัดอุตสาหกรรม  เครื่องมือ อิเล็กทรอนิกส์

การทดสอบทางโลหะวิทยารู้จักโครงสร้างและจุดอ่อนของวัสดุของคุณ

การทดสอบทางโลหะวิทยารู้จักโครงสร้างและจุดอ่อนของวัสดุของคุณ

การทดสอบโลหะมักใช้กล้องจุลทรรศน์เพื่อให้ข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับโครงสร้างและคุณสมบัติของโลหะและตัวอย่างโลหะผสม บริการเหล่านี้เรียกว่าการประเมินผลทางโลหะวิทยาการ ตรวจสอบทางโลหะวิทยาและการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา เนื่องจากโลหะต้องผ่านกระบวนการหลอมเย็นและกระบวนการทำงานที่ทำให้โครงสร้างผลึกเปลี่ยนไป

 

การทดสอบทางโลหะวิทยาอาจเป็นข้อมูลที่มีค่าสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องทำงานร่วมกับโลหะ ห้องปฏิบัติการสามารถตรวจสอบตัวอย่างเพื่อตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องภายใน กำหนดคุณสมบัติของโครงสร้างจุลภาค ประเมินการรักษาความร้อนและให้สอดคล้องกับข้อกำหนด การวิเคราะห์ความล้มเหลวยังสามารถทำได้เมื่อปัญหาประสิทธิภาพการทำงานที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์โลหะ

 

โลหะและอัลลอยเป็นส่วนประกอบสำคัญของผลิตภัณฑ์หลายอย่างในสังคมยุคปัจจุบัน ไม่ว่าจะเป็นวัสดุนาโนและโครงสร้างทางสถาปัตยกรรม โลหะและอัลลอยที่มีความบริสุทธิ์สูงก็ได้มีการใช้ในรถยนต์ อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องบิน เป้าหมายสปัตเตอร์ แหล่งการระเหย สื่อแม่เหล็กและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อีกมากมาย การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ใช้ปลายทางจะมีวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะต่างๆ

 

สำหรับการใช้งานต่างๆ กับการตกแต่งผิวของชิ้นส่วนอาจมีผลต่ออายุการใช้งานและความเสถียรของมัน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในด้านชีวะ การทำให้ผิวหน้าเหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของรากเทียมทางการแพทย์ ปรับปรุงความเข้ากันได้ทางชีวภาพและลดความเป็นพิษได้

 

เป็นสิ่งสำคัญที่จะทำงานร่วมกับทีมแล็บที่มีความรู้เกี่ยวกับวิธีการในการประเมินลักษณะกลุ่มและพื้นผิวเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้

 

เมื่อความล้มเหลวของพื้นผิวเกิดขึ้น ความเข้าใจที่ถูกต้องของกลไกความล้มเหลวสามารถช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคตได้ การใช้เครื่องมือการถ่ายภาพความละเอียดสูงในห้องปฏิบัติการโลหะวิทยาสามารถให้ข้อมูลที่ดีเยี่ยมเกี่ยวกับกลไกความล้มเหลวและผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากสิ่งปนเปื้อนและสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้น นี่เป็นวิธีที่นักวิทยาศาสตร์และผู้เชี่ยวชาญด้านโลหการใช้วิธีการวิเคราะห์หลายวิธีในการตรวจหาและแก้ไขปัญหา:

• โหมดการแตกหักล้มเหลวและต้นกำเนิด

• ความเสื่อมและกลไกการเติบโตร้าวช้าอื่น ๆ

• ความผิดปกติของการเปราะและเหนียว

• การกัดกร่อนของความเค้นและความไม่เสถียรของไฮโดรเจน

• ปัญหาการกัดกร่อนและออกซิเดชั่น

• ปัญหาการปนเปื้อน

• ความเสื่อมสภาพ

• ปัญหาการรักษาความร้อน

• ปัญหาการชุบและการตกแต่งพื้นผิว

• การเชื่อมประสานและการบัดกรี

• การประเมินความบริสุทธิ์ของโลหะ

• การกำหนดและจำแนกประเภทของโลหะผสม

• การทดสอบความสอดคล้องตามมาตรฐานสากลหรืออุตสาหกรรม

• การเปรียบเทียบวัสดุจำนวนมากเพื่อการประกันคุณภาพ

• การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ซื้อ

• การเปรียบเทียบวัสดุที่สอดคล้องกับวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

• การตรวจสอบระดับ dopant และ additive

• การตรวจสอบขนาดของเกรนและโครงสร้างและการวิเคราะห์ขอบเขต

• การประเมินกระบวนการการทำให้บริสุทธิ์

• ความสะอาดพื้นผิวของโลหะเพื่อตรวจสอบวิธีการทำความสะอาด

• ความหนาของออกไซด์ของพื้นผิวในชั้นการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

• ความเข้มข้นของ Nitinol ที่เป็นพิษที่ผิวของ NiTi

• ความหนาของชั้นการปนเปื้อนออกไซด์ของพื้นผิว

• ความหนาของชั้นซ้อนทับบนวัสดุฝังเทียม

• การกำหนดความเข้มข้นของผิว Pb สำหรับการใช้งานด้านชีวการแพทย์

• การวิเคราะห์การแตกหักของพื้นผิวที่ถูกตัด

• การทดสอบความแข็งของวัสดุ

 

เพื่อแก้ปัญหา เครื่องมือพิเศษด้านสเปคโทรส โครมาโตกราฟี อิเล็กตรอนและกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคอลการ วิเคราะห์ความร้อน การวิเคราะห์พื้นผิวและการใช้วัสดุถูกนำมาใช้ในห้องปฏิบัติการ

 

แหล่งที่มา : https://www.eag.com/services/materials/metallurgical-analysis

https://www.labtesting.com/services/materials-testing/metallurgical-testing

https://www.labtesting.com/about/capabilities/metal-and-material-analysis/metallurgical-analysis

 

 10-qualityreport.co.th

All rights reserved @2015-2018 Quality Report

QUALITY REPORT CO., LTD.

390 Soi Yothin Pattana, 
Praditmanootham Rd,
Kwangklongchan, KhetBangkapi
Bangkok 10240 Thailand

Fax: (662) 946-6644

Tel:   (662) 946-9988

QR TESTING & TECHNICAL CENTER CO.,LTD.